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坚守“工匠精神”,兆驰节能迈向世界领先
时间:2019/06/04      浏览:6080

    2011年,深圳市兆驰节能照明股份有限公司(以下简称“兆驰节能”)成立,主营LED器件及其组件的研发、生产与销售。八年来,兆驰节能业绩一路突飞猛进,已经成长为LED封装领域不可或缺的一员。


    2018年,公司实现营业收入16.17亿元,比去年同期增长21.54%,归属于挂牌公司股东的净利润1.40亿元,比去年同期增长35.67%。

      作为国内领先的中高端LED封装企业,兆驰节能在短短八年时间内快速崛起,从最初的“追随者”逐渐成为“领导者”。在兆驰节能总经理全劲松看来,是因为始终坚持“专”和“精”著称的“工匠精神”。在自己擅长的LED照明和背光源领域,不断升级产品、提升效率,获得高端客户订单,用实力造就行业地位。


      具体来看,便是公司一贯秉承的“精干高效”和“务实创新”的企业文化理念,以及“产品领先、品质领先、效率领先”的态度。


      正因如此,兆驰节能才能够在巨头林立的环境中迅速拿下较高的市场份额。细分来看,公司在LED封装的室内照明领域居国内前三;电视背光方面,公司是率先在国内开始生产电视背光的企业,全球前十大电视机厂商中有七家是兆驰节能客户。


      众所周知,兆驰节能在产品方面拒绝大而全,主要聚焦于LED通用照明和背光领域,致力于两大领域产品全覆盖。目前,公司封装产品涵盖室内外大部分LED产品应用,满足了照明产品显色一致性、高光效、高光品质、全光谱、可靠性等多方面需求。


      领先的产品源自于深厚的技术沉淀。在业者的印象中,兆驰节能不仅在基础研发上稳扎稳打,在尖端封装技术上也进行了大量的研发工作。2018年,公司投入研发费用6953万元,同比增长32.19%。


      高研发投入下,催生了兆驰节能一批领先业内的技术。其中,公司CSP封装技术已实现国内领先,目前已成为国际一线厂商的主流供应商;灯丝方面,掌握了突破性的散热技术,使得灯丝结温同比下降30%;电视背光和透镜技术上,公司与世界领先技术企业保持着良好的技术互通及合作;Mini LED领域,公司通过与国内厂商合作,技术上已能实现量产。


      全劲松表示,“产品价值创新是公司不断前行的动力源泉,兆驰节能希望通过不断地价值创新,在‘红海’中寻求未开发的‘蓝海’。”


      除了产品与技术创新之外,多年来兆驰节能始终坚定不移地践行“无品质、不兆驰”的品控理念,公司将品质控制上升为全员参与的重要战略。

      在兆驰节能,由全劲松亲自出任公司CQO,这足以体现出公司对产品品质的重视,而且对于品质控制,全劲松总是亲力亲为。5月16日,全劲松来到兆驰节能江西生产基地的第一件事,便是参加公司的品质会议。


      会议足足持续了三个多小时。在此期间,全劲松及江西兆驰总经理解庆多次重申并强调坚守产品品质的重要性。在他们眼里,品质控制是公司市场决策的唯一依据。


      为达到品质领先,兆驰节能建立了全流程的管控体系,对一二级供应链、设备、来料以及工艺流程等通过全自动化手段来达成品质控制。解庆谈到:“从品控角度出发,江西兆驰希望检验环节今后不需要员工参与,如果哪个环节出现品质问题系统就会自动反馈并停止运行,这是公司全新品质控制理念的一个方面。”


      在内,公司坚持“产品品质是生产出来”的品质理念,通过品控布局,提升全员品质意识,最终实现制造出符合客户需求的产品;在外,公司要求供应商按同样的管理要求管理供应链,以保证公司供应链的整体品质可控合格。


      兆驰节能在LED封装行业深耕多年,拥有丰富的供应链管理经验和完善的供应链体系。公司与三安、华灿等芯片厂一直维持较为紧密的战略合作;在关键物料(如支架、胶水等)上,通过采用战略合作的方式,维持供应链的持续稳定且保有较强的竞争力。


      不仅如此,兆驰节能还通过布局智能工厂以实现品质目标。高工LED实地参观得知,江西兆驰可容纳2500条全新、高效、自动化生产线,面积达65000平方米的新建厂房已正式投入使用,新增扩产的1000条产线已达产,产能得到有效释放。

      据解庆介绍,江西兆驰以打造行业领先的“智能工厂”为目标,引领封装行业步入工业4.0时代。高工LED现场了解到,南昌工厂建立了全新链式全自动化的生产线体,实现测试/运输/包装/入库等环节的全自动化;同时依托MES的实时监控和问题追踪,进行生产信息自动化处理和反馈;仓库按产品生命周期管理及智能库存管理,做智能仓储。

      江西兆驰具有较高的自动化水平,车间采用自动扩晶、自动清洗、全自动化上落料以及全自动化包装。与此同时,隧道式烘烤取代了传统箱式烘烤,提升了烘烤效率及效果;另外,通过可读写IC和条码系统可实现产品从来料到出库售后的全线追踪;采用AOI自动检测系统大大提升了产品良率,确保了输出品质等。


      江西兆驰副总经理张明勇负责了整个智能化车间建设,他表示,建设智能工厂不仅能够提升效率,而且品质可控。他提到,相比于传统封装产线,自动化生产线更能降低出错率,60%的错误都可以避免。


      “兆驰节能正打造LED行业真正的智能制造、工艺流程品控领先的封装企业。我们可以为各大客户提供高效精准的差异化服务。”解庆说。


      基于优秀的产品品质和服务,公司合作的客户已涵盖国外一线品牌及国内95%以上一线照明品牌。去年11月,公司通过成立江西销售部,负责国内外代理商的接洽,并专注于中小客户群体的开发,以实现客户群体的全面覆盖,进一步提升市场占有率。


      兆驰集团董事长顾伟谈到:“从半导体到封装,再到下游应用的LED全产业链,公司力求在规模和技术上做到全行业领先。兆驰品牌是一个求真务实,并具有科技含量的品牌,我们始终坚守着‘客户第一、质量第一、服务第一’。”他表示,做产品与做人有着一样的道理,必须实实在在,求真务实。


      在顾总的整体倡导和推动下,兆驰集团的自动化和智能化水平不断提升,随之而来的是生产效率和产品品质的提升。兆驰节能作为集团的重要部分,正成为集团的标杆与样板。


      作为一家有着强烈使命感的企业,兆驰节能希望通过强化自身核心竞争力,推动中国LED产业在国际市场竞争中取得领先。如今,随着照明事业部的成立,产能扩充2倍的目标达成,兆驰节能正一步一步向“全球领先的LED封装企业”目标迈进。

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